以下為您分享一些排查束絲機故障的實際案例：

案例一：絞線松散

某工廠的束絲機生產(chǎn)出的絞線出現(xiàn)松散現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質量。

排查過程：

1. 首先檢查絞線張力，發(fā)現(xiàn)部分放線盤的張力設置過低。

2. 接著查看絞距參數(shù)，發(fā)現(xiàn)絞距設置過大，不符合工藝要求。

3. 最后檢查絞線輪，發(fā)現(xiàn)絞線輪表面有輕微磨損。

解決措施：

1. 重新調整放線盤的張力，使其達到合適的數(shù)值。

2. 按照工藝要求，將絞距參數(shù)設置正確。

3. 對磨損的絞線輪進行修復或更換。

案例二：機器噪音過大

一家企業(yè)的束絲機在運行時發(fā)出異常大的噪音。

排查過程：

1. 技術人員使用聽診器靠近各個部件，初步判斷噪音主要來自傳動部分。

2. 進一步檢查發(fā)現(xiàn)，皮帶出現(xiàn)嚴重磨損和松弛現(xiàn)象。

3. 同時，檢查軸承，發(fā)現(xiàn)其中一個軸承有明顯的振動和發(fā)熱。

解決措施：

1. 更換磨損和松弛的皮帶。

2. 更換出現(xiàn)問題的軸承，并添加適量的潤滑油。

案例三：絞線速度不穩(wěn)定

某線纜生產(chǎn)車間的束絲機絞線速度時快時慢。

排查過程：

1. 檢查調速裝置，發(fā)現(xiàn)變頻器的參數(shù)被誤改動。

2. 查看傳動皮帶，發(fā)現(xiàn)有部分皮帶老化，出現(xiàn)輕微打滑。

解決措施：

1. 將變頻器的參數(shù)恢復到正確的設置。

2. 更換老化的傳動皮帶。

通過這些實際案例可以看出，對于束絲機故障的排查，需要仔細觀察、認真分析，逐步找出問題所在，并采取有效的解決措施。